Obvykle můžete slyšet různé metody obráběnímzkosení, který zahrnuje rovné zkosení, spirálové zkosení, korunní ozubená kola nebo hypoidní ozubená kola.
To je frézování, lapování a broušení. Frézování je základní způsob, jak udělatzkosení. Poté, co si někteří zákazníci vyberou lapování, si někteří zákazníci vyberou broušení. Jaký je rozdíl?
Lapování patří k dokončení, nejdůležitějším účelem výzkumných zubů je redukce šumu a zlepšení povrchového kontaktu zubu převodovky. Lapování je metoda dokončení pro opravu chyb jemných zubů a zlepšuje kvalitu povrchu. V důsledku chyby způsobené řezacím frézováním nebo deformací tepelného zpracování předchozího kroku je přesnost spojovacího snižování snížena, účelem zubů je uniknout kontaktní ploše kola, aby se zlepšilo hladké valivé vlastnosti shnilého zubu, zajistit zub kola tiše a zlepšit schopnost nosiče.
Lapování je velmi malé množství procesu výřezu kovu, který je dokončen rychlostí a silou spojenou s opakem povrchu zubu. Alespoň zubař vyžaduje, aby snížení šumu, stupeň redukce šumu se lišil v závislosti na procesu procesu procesu a počátečních podmínek ozubených kol. Zlepšení zubu na hluk lze měřit podle různých přesných hladiny pulsu. Výzkumný zub také nevyžaduje žádnou zatížení páru ozubeného kola, z jiného úhlu, tj. Počáteční kontaktní zóna zubů nezničí kolo, je nejlepší efektivně zlepšit rotující kontaktní zónu.
Ačkoli lapování nelze přesně upravovat na pár ozubených kol, jako je metoda broušení, zlepšit úroveň přesnostivybavení, ale prostřednictvím vhodné technologie řízení pobytu v poloze, technologii řízení točivého momentu v reálném čase atd. nebo může efektivně zlepšit rotující kontaktní zónu. Například podle požadavků na procesy se zvyšuje tvar povrchu povrchu zubu v zubech nebo dlouhém zubu a kontaktní zóna povrchu zubů je menší v délce kontaktu, polohy a výchylky.
Důvody pro lapování
1. Náklady na dentaci jsou nízké, cena zařízení je relativně nízká a je zřejmé snížit efekt šumu;
2. je třeba použít spirálové kuželové ozubené komory na zuby, ale nejlepší je povrch zubu a malého kola.
3. Poté, co jsou zuby tepelným zpracováním ozubené komory, jsou obě ozubená kola uzemněna k sobě, taková ozubená kola ničí povrch tvrdé skořápky a zuby jsou jednotné, což zajišťuje životnost převodovky;
4. Pro celý přenosový systém automobilu není hlavní rychlost automobilu (poslední přenos) po použití broušeného zubu významná, protože přenosový systém na přenosovém systému, jako je přenos, a po celém přenosovém systému. Přesnost jednotky není příliš vysoká;
5. I s importovanými materiály se tepelné zpracování používá k použití výzkumu k lapování a výrobní náklady nejsou vyšší než broušení.
Broušení:Deformace tepelného zpracování je eliminována po tvrzeném povrchu zubu a dále zlepšuje přesnost rychlostního stupně a zlepšuje drsnost povrchu zubu a stále je založena hlavně na procesu broušení.
Požadavky na zuby ozubených kol před broušením
1. Zábradlí by měla být jednotná
V důsledku deformace po zhášení uhlíku ozubeného ozubeného ozubeného ozubeného ozubeného ozubeného ozubeného zařízení by měla přesnost klesnout o 1-2 hladiny a broušení by mělo být opraveno, takže velikost ozubeného okraje by měla být maximální deformací převodovky po karbuzním ukončení. Jistě. Obecně platí, že maximální variace souvisí hlavně se schopností tepelného procesu materiálu, procesem tepelného zpracování, strukturou rychlostního stupně a geometrií geometrie, takže zbývající množství by mělo být zvážit výše uvedené faktory.
2. ozubená zařízení musí mít v kořenovém kořenu určitou střechu a existují tři důvody:
2. 1 Z procesu broušení je nutné mít v kořene určitý kořenový řez, aby hrál roli čepele.
2. 2 Po ukončení ozubeného kola je zbytkový napětí ozubeného kola kompresní, což je velmi výhodné pro zlepšení ohybové síly ozubeného ohybu a kořen broušení změní zbytkové napětí povrchu, aby se napětí zatahovalo, což způsobí, že zub kol se sníží o asi 17-25%.
2. 3 Od ohybové síly kola je nutné mít určitý kořen kořene ozubeného kola. Pokud neexistuje kořen kořenového kořene, krok kořene bude generovat kroky, což povede k větší koncentraci napětí, což vážně ovlivňuje schopnost ohýbání rychlostního stupně.
3. 3 asymptomová délka zadního ozubeného stupně
Mělo by to být dostatečně dlouhé, protože kořen je zakořeněn, je možné po mletí rychlostního stupně provést broušení ozubeného kola, což má za následek snížení hmotnosti ozubeného kola, čímž generuje vibrace a šum během procesu sítí, a také snižuje nosnou kapacitu zatížení. Proto by broušení mělo mít dostatečně dlouhou progresivní linii, aby byla zajištěna hladký provoz zařízení.
Výhody broušení
1. U spirálových ozubených kol a kvazi-bibů může broušení dosáhnout zaměnitelnosti, již nemusí být nutné používat a musí být použita ozubená kola zubů, aby mohly být odožitelné některé náklady;
2. Broušení může zlepšit přesnost zařízení, zlepšit přesnost přenosu a lapování může pouze zvýšit drsnost povrchu ozubeného kola;
3. mletí může ušetřit mnoho produktů, které nelze nudit, snížit mnoho ztrát odpadu;
4. Pro mnoho domácích ocelí neexistuje požadavek, což by mělo za následek nadměrnou deformaci po tepelném zpracování, pomocí procesu broušení k opravě tohoto dopadu a výzkumné zuby nemohou dosáhnout tohoto účinku;
5. Výrobci zařízeníKdo zavedl technologii broušení v Číně, dosáhl velmi dobrých ekonomických výhod; Mnoho pokročilých podniků pro výrobu spirálového kužele použilo procesy broušení:
6. Se zlepšením účinnosti mletí, zvýšení výrobní dávky, budou výrobní náklady výrazně sníženy
Shrnout
Je nepopiratelné, že broušení je pomalejší než lapování a dražší než lapování.
Například pár kuželových ozubených kol vyžaduje dva brusné stroje, každé ozubené kola vyžaduje dvě minuty; Lapování je také vyžadováno po dobu dvou minut, ale je vyžadován pouze jeden lapovací stroj. Kromě toho jsou náklady na broušení mletí trojnásobné náklady na náklady na lapování lapování.
Míra odpadu a stížnosti spotřebitelů aplikované na konkrétní oblasti jsou však pouze 1% nebo méně, zatímco lapovací výrobky dosahují 3-7%. Odpadní zařízení obsahují náklady na všechny procesy, ale také přidávají materiální poplatky, takže s ohledem na sazby odpadu má broušení lepší ekonomiku.
Jen před pěti lety byly dvě metody zpracování velmi odlišné v nákladech, což více přispívá k zubům, ale dnes výzkum ukazuje, že s vývojem technologie obráběcích strojů, produkcí nových brusiv broušení, polovojecí strategické aplikace a mnoho dalších úspěchů, a mnoho dalších úspěchů bylo dosaženo a molary mají velmi jasnou budoucnost, což je velmi atraktivní metoda zpracování.
Čas příspěvku: Mar-11-2022