Stručný popis:

A hřídel šnekového převoduje klíčovou součástí šnekové převodovky, což je typ převodovky, která se skládá zšnekový převod(také známé jako šnekové kolo) a šnekový šroub. Šnekový hřídel je válcová tyč, na které je šnekový šroub namontován. Obvykle má na svém povrchu vyříznutý šroubovicový závit (šnekový šroub).

Šnekové hřídele se obvykle vyrábějí z materiálů, jako je ocel, nerezová ocel nebo bronz, v závislosti na požadavcích aplikace na pevnost, trvanlivost a odolnost proti opotřebení. Jsou přesně opracovány, aby byl zajištěn hladký chod a efektivní přenos výkonu v převodovce.


Detaily produktu

Štítky produktů

Výrobní proces:

Frézování a broušení šnekových hřídelí pro šnekové převodovky

Červhřídelejsou kritickou součástí šnekových převodovek a hrají klíčovou roli při přenosu točivého momentu a snižování rychlosti v různých průmyslových aplikacích. Přesnost šnekových hřídelí přímo ovlivňuje účinnost, trvanlivost a výkon převodovky. Pro dosažení vysoce kvalitních šnekových hřídelí jsou nezbytné procesy frézování a broušení.

Frézování šnekových hřídelí

Frézování je počáteční proces používaný k tvarování hřídele šneku. To zahrnuje řezání šroubovicového závitu pomocí specializované frézky na šneky nebo CNC frézky vybavené odvalovací frézou. Přesnost frézovacího procesu určuje celkovou geometrii a profil závitu hřídele šneku. Pro dosažení přesnosti a účinnosti se běžně používají nástroje z rychlořezné oceli (HSS) nebo karbidu. Správné frézování zajišťuje správné stoupání, úhel stoupání a hloubku závitu šneku, což je klíčové pro plynulý záběr se šnekovým kolem.

Broušení pro přesnost a povrchovou úpravu

Po frézování se šnekový hřídel brousí, aby se zjemnila jeho povrchová úprava a dosáhlo se přesných rozměrových tolerancí. Válcové broušení a broušení závitů se běžně používají k odstraňování materiálu na mikronové úrovni, čímž se zlepšuje hladkost povrchu a snižuje tření. Proces broušení zvyšuje odolnost proti opotřebení a minimalizuje hluk a vibrace během provozu. Pokročilé CNC brusky vybavené diamantovými nebo CBN brusnými kotouči zajišťují vysokou přesnost a konzistenci výroby.

1) Kování suroviny 8620 do tyče

2) Předběžné tepelné zpracování (normalizace nebo kalení)

3) Soustružení na soustruhu pro hrubé rozměry

4) Odvalování drážky (viz níže uvedené video, jak odvalovat drážku)

5)https://youtube.com/shorts/80o4spaWRUk

6) Tepelné zpracování cementací

7) Testování

kování
kalení a popouštění
měkké otáčení
odvalování
tepelné zpracování
tvrdé otáčení
broušení
testování

Výrobní závod:

Deset nejlepších podniků v Číně s 1200 zaměstnanci získalo celkem 31 vynálezů a 9 patentů. Pokročilá výrobní zařízení, zařízení pro tepelné zpracování, kontrolní zařízení. Všechny procesy od surovin až po konečnou úpravu probíhaly interně, silný technický tým a tým pro kvalitu splňovali i překračovali požadavky zákazníka.

Výrobní závod

Válcové ozubené kolo
Soustružnická dílna
Dílna pro odvalování, frézování a tvarování ozubených kol
Čínské šnekové převodovky
Brusná dílna

Inspekce

kontrola válcových ozubených kol

Zprávy

Před každou přepravou poskytneme níže uvedené zprávy, které zákazník požaduje, aby je mohl zkontrolovat a schválit.

1

Balíčky

vnitřní

Vnitřní balení

Vnitřní (2)

Vnitřní balení

Lepenková krabice

Lepenková krabice

dřevěný obal

Dřevěný obal

Naše video show

zkouška házivosti drážkovaného hřídele

Jak probíhá proces odvalování pro výrobu drážkovaných hřídelí

Jak provést ultrazvukové čištění drážkovaného hřídele?

Drážkovaná hřídel s odvalovacím frézováním


  • Předchozí:
  • Další:

  • Napište sem svou zprávu a odešlete nám ji