• DIN6 Opracování vnitřního spirálového převodu ve vysoce přesných ozubených kolech

    DIN6 Opracování vnitřního spirálového převodu ve vysoce přesných ozubených kolech

    DIN6 je přesnostvnitřní spirálové ozubené koloObvykle máme dva způsoby, jak dosáhnout vysoké přesnosti.

    1) Odvalovací obrábění + broušení pro vnitřní ozubení

    2) Silové skivování pro vnitřní převod

    U malých ozubených kol s vnitřním spirálovým obráběním však není snadné obrábět odvalovacím frézováním, proto obvykle provádíme frézování pod tlakem, abychom dosáhli vysoké přesnosti a také vysoké účinnosti. U velkých ozubených kol s vnitřním spirálovým obráběním používáme metodu frézování a broušení. Po frézování pod tlakem nebo broušení se střední ocelový plech, jako je 42CrMo, nitriduje pro zvýšení tvrdosti a odolnosti.

  • Čelní ozubená hřídel pro stavební stroje

    Čelní ozubená hřídel pro stavební stroje

    Tato hřídel s čelním ozubeným kolem se používá ve stavebních strojích. Hřídele ozubených kol v převodových strojích se obvykle vyrábějí z vysoce kvalitní uhlíkové oceli 45, legované oceli 40Cr, 20CrMnTi atd. Obecně splňují požadavky na pevnost materiálu a odolnost proti opotřebení je dobrá. Tato hřídel s čelním ozubeným kolem byla vyrobena z nízkouhlíkové legované oceli 20MnCr5, cementací na tvrdost 58-62HRC.

  • Převodové stupně s čelními ozubenými koly používané pro válcové reduktory

    Převodové stupně s čelními ozubenými koly používané pro válcové reduktory

    Ttato země rovnáčelní ozubená kola používají se pro válcové redukční převody,Která patří mezi vnější čelní ozubená kola. Byla broušena s vysokou přesností ISO6-7. Materiál: 20MnCr5 s tepelným zpracováním a cementací, tvrdost je 58-62HRC. Proces broušení snižuje hluk a prodlužuje životnost ozubených kol.

  • Vnitřní ozubený věnec pro planetovou převodovku s kluzným mechanismem

    Vnitřní ozubený věnec pro planetovou převodovku s kluzným mechanismem

    Šroubovité ozubené kolo s vnitřním věncem bylo vyrobeno technologií power skiving. U malých modulů s vnitřním věncem často doporučujeme provést power skiving místo protahování a broušení, protože power skiving je stabilnější a má také vysokou účinnost. Obrábění jednoho ozubeného kola trvá 2–3 minuty. Přesnost může být ISO 5–6 před tepelným zpracováním a ISO 6 po tepelném zpracování.

    Modul je 0,8, zuby: 108

    Materiál: 42CrMo plus QT

    Tepelné zpracování: Nitridace

    Přesnost: DIN6

  • Skříň ozubeného věnce se spirálovým ozubeným věncem pro robotickou převodovku

    Skříň ozubeného věnce se spirálovým ozubeným věncem pro robotickou převodovku

    Tato pouzdra spirálových ozubených kol se používala v robotických převodovkách. Spirálová ozubená kola se běžně používají v aplikacích zahrnujících planetové převody a ozubené spojky. Existují tři hlavní typy planetových převodových mechanismů: planetové, centrální a planetové. V závislosti na typu a způsobu použití hřídelí jako vstupních a výstupních dochází k mnoha změnám v převodových poměrech a směrech otáčení.

    Materiál: 42CrMo plus QT

    Tepelné zpracování: Nitridace

    Přesnost: DIN6

  • Spirálová kuželová ozubená kola pro zemědělskou převodovku

    Spirálová kuželová ozubená kola pro zemědělskou převodovku

    Tato sada spirálových kuželových ozubených kol se používala v zemědělských strojích.

    Ozubená hřídel se dvěma drážkami a závity, která se spojuje s drážkovanými pouzdry.

    Zuby byly lapovány, přesnost je ISO8. Materiál: nízkolegovaná ocel 20CrMnTi. Tepelné zpracování: nauhličování na 58-62HRC.

  • Gleasonovo lapovací spirálové kuželové ozubené kolo pro traktory

    Gleasonovo lapovací spirálové kuželové ozubené kolo pro traktory

    Kuželové ozubené kolo Gleason používané pro zemědělské traktory.

    Zuby: Lapované

    Modul: 6.143

    Úhel tlaku: 20°

    Přesnost ISO8.

    Materiál: nízkolegovaná ocel 20CrMnTi.

    Tepelné zpracování: Nauhličování na 58-62HRC.

  • Kuželové ozubené kolo a pastorek DIN8 v kuželočelních převodových motorech

    Kuželové ozubené kolo a pastorek DIN8 v kuželočelních převodových motorech

    Spirálakuželové ozubené koloa pastorek byl použit v kuželočelních převodových motorech. Přesnost je DIN8 při lapování.

    Modul: 4.14

    Zuby: 17/29

    Úhel sklonu: 59°37”

    Úhel tlaku: 20°

    Úhel hřídele: 90°

    Vůle: 0,1-0,13

    Materiál: 20CrMnTi, nízkolegovaná ocel s nízkým obsahem kartonu.

    Tepelné zpracování: Cementace na 58-62HRC.

  • Kuželové ozubené soukolí z legované oceli s lapováním v kuželovém převodovém motoru

    Kuželové ozubené soukolí z legované oceli s lapováním v kuželovém převodovém motoru

    Lapovaná kuželová soukolí byla použita v různých typech převodových motorů. Přesnost lapování odpovídá normě DIN8.

    Modul: 7.5

    Zuby: 16/26

    Úhel sklonu: 58°392”

    Úhel tlaku: 20°

    Úhel hřídele: 90°

    Vůle: 0,129-0,200

    Materiál: 20CrMnTi, nízkolegovaná ocel s nízkým obsahem kartonu.

    Tepelné zpracování: Cementace na 58-62HRC.

  • Šroubová převodovka s vnitřním ozubením pro planetové reduktory

    Šroubová převodovka s vnitřním ozubením pro planetové reduktory

    Tato spirálová vnitřní převodová skříň byla použita v planetových reduktorech. Modul je 1, zuby: 108

    Materiál: 42CrMo plus QT

    Tepelné zpracování: Nitridace

    Přesnost: DIN6

  • Sada lapovacích kuželových kol pro šikmou kuželovou převodovku

    Sada lapovacích kuželových kol pro šikmou kuželovou převodovku

    Kuželová ozubená kola jsou lapována, což se používalo v kuželočelních převodovkách.

    Přesnost: ISO8

    Materiál: 16MnCr5

    Tepelné zpracování: Cementace 58-62HRC

  • Vysoce přesné kuželové spirálové pastorkové kolo používané v převodovém motoru

    Vysoce přesné kuželové spirálové pastorkové kolo používané v převodovém motoru

    Vysoce přesné kuželové spirálové pastorkové kolo používané v převodovce převodového motoru
    Toto kuželové ozubené kolo s modulem 1,25 a 16 zuby, které se používá v převodovém motoru, plní funkci centrálního kola. Šroubová hřídel pastorku je vyrobena tvrdým odvalováním s přesností ISO5-6. Materiál je 16MnCr5 s tepelným zpracováním a cementací. Tvrdost povrchu zubů je 58-62HRC.