Zlapová zkosená kola jsou nejběžnějšími typy zkosených ozubených kol používaných v převodovkách a reduktorech. Rozdíl ve srovnání s pozemními zkosenými převody mají oba své výhody i nevýhody.
Výhody zkosení zkosení:
1. drsnost povrchu zubu je dobrá. Broušením povrchu zubu po teplu může být zaručena drsnost povrchu hotového produktu nad 0.
2. stupeň s vysokou přesností. Proces broušení rychlostního stupně je hlavně pro opravu deformace zařízení během procesu tepelného zpracování, aby byla zajištěna přesnost rychlostního stupně po dokončení, bez vibrací během provozu s vysokou rychlostí (nad 10 000 ot / min) a dosažení účelu přesné kontroly přenosu převodovky;
Nevýhody zkosení zkosení:
1. Vysoké náklady. Broušení ozubených kol vyžaduje více strojních přístrojů a náklady na každý broušení ozubeného ozubeného ozubeného ozubeného ozubeného zařízení jsou více než 10 milionů juanů. Proces výroby je také drahý. K dispozici je workshop s konstantní teplotou. Náklady na broušení jsou několik tisíc a jsou zde filtry atd., Takže broušení je dražší a náklady na každou sadu jsou asi 600 juanů;
2. Nízká účinnost a omezená systémem rychlostního stupně. Broušení zkosení se provádí na více strojích a doba mletí je nejméně 30 minut. A nemůže brousit zuby;
3. Snižte výkon produktu. Pokud jde o výkon produktu, proces broušení ozubeného ozubeného ozubeného ozubeného ozubeného ozubeného ozubeného ozubeného ozubeného ozubeného ozubeného ozubeného ozubeného zařízení po tepelném zpracování odstraňuje nejlepší vrstvu kvality povrchu ozubeného kola a právě tato vrstva tvrdé skořápky určuje životnost zařízení. Rozvinuté země, jako je Japonsko, proto vůbec neblomují zkosení automobilů.
Výhody a nevýhody zkoseného zkosení
1. Vysoká účinnost. Broušení pár rychlostních stupňů trvá jen asi 5 minut, což je vhodné pro hromadnou výrobu.
2. účinek redukce šumu je dobrý. Lapování zubů se zpracovává ve dvojicích a konjugace povrchů zubů je dobrá. Příchozí povrch výrazně řeší problém s hlukem a účinek snižování hluku je asi o 3 decibely nižší než u broušení zubů
3. nízké náklady. Kolování zařízení je třeba provést pouze na jednom stroji a hodnota samotného stroje je také nižší než hodnota broušení ozubeného kola. Použité pomocné materiály jsou také nižší než materiály potřebné pro mletí zubů
4. Neomezeno profily zubů. Je to právě proto, že zuby nemohou být základem, že po roce 1995 Olycon úspěšně vynalezl technologii broušení, která může nejen zpracovat zuby stejných výšek, ale také zpracovat smršťování zubů. A tato technika nezničila zhaskavou povrchovou vrstvu.
Pokud kupujete své lapované zkosení, jaké zprávy byste měli získat od svého dodavatele? Níže jsou naše, které budou sdíleny zákazníkům před každou přepravou.
1. Bublinková kreslení: Podepsali jsme NDA s každým zákazníkem, takže děláme kresbu fuzzy
2. Zpráva o klíčové dimenzi
3. materiál Cert
4. Zpráva o tepelném ošetření
5. Zpráva o přesnosti
6. Zpráva Meshing
Spolu s některými testovacími videi, která byste mohli zkontrolovat na níže uvedeném odkazu
Meshing test na lapování zkoseného zkosení -procent vzdálenosti a pronásledování testu
https://youtube.com/shorts/5cmdyhxmvf0
Testování házení povrchu | Pro povrch ložiska na zkosení
https://youtube.com/shorts/y1tfqbvwkow
Čas příspěvku: Nov-03-2022