Spirálové zkosenírychlostní stupněse běžně používají jako konečné jednotky v mechanických systémech, zejména v automobilových a průmyslových aplikacích. Poslední pohon je komponenta, která přenáší výkon z přenosu na kola. Výběr spirálového zkosení jako konečného přenosového zařízení má následující výhody:

Hladký a tichý provoz:

Spirálové zkoseníPoskytujte plynulejší provoz než rovná zkosení. Spirální tvar ozubených kol umožňuje postupné zatížení, snižování hluku a vibrací, když se ozubená kola zabývají. To je obzvláště důležité v konečné jízdě vozidla, aby se zajistila klidná a pohodlná jízda.
Efektivní přenos:

Spirálové zkosení obecně vykazuje vysokou mechanickou účinnost díky geometrii zubů. Profil zubu postupně pomáhá distribuovat zatížení rovnoměrně, minimalizuje ztráty tření a zlepšuje celkovou účinnost přenosu.

Únosnost axiální zatížení:

Spirálové zkosení je navrženo tak, aby efektivně odolalo axiálním zatížení. V konečném pohonu vozidla jsou axiální zatížení obvykle generovány hmotností vozidla a procesy, jako je zrychlení, zpomalení a zatáčení.Spirálové zkosení zvládnout tato axiální zatížení efektivně.
Kompaktní design:

Ozubená kola spirály lze navrhnout v kompaktních tvarech pro usnadnění instalace, kde jsou přítomna prostorová omezení. To je zásadní u konečných jednotek vozidla, kde kompaktní design pomáhá optimalizovat celkové rozložení vozidla.

Vysoký přenos točivého momentu:

Spirálové zkoseníjsou schopny přenášet vysoký točivý moment. To je rozhodující u konečné pohony, protože ozubená kola musí vzít točivý moment generovaný motorem a efektivně jej přenést na kola.
Všestrannost:

Spirálové zkoseníjsou všestranné a mohou být navrženy pro různé aplikace. Díky jeho flexibilitě je vhodná pro použití v různých konečných pohonných systémech, včetně automobilů, nákladních vozidel, motocyklů a průmyslových strojů.
Používání spirálových zkosených kola v konečných jednotkách může pomoci zlepšit výkon, spolehlivost a účinnost celého vozidla nebo mechanického systému. Díky jeho charakteristikám je ideální pro aplikace vyžadující hladký, tichý provoz, vysoký přenos točivého momentu a schopnosti manipulace s axiálním zatížením.