Přenos spirálového zkosení

Přenos spirálového zkosení převodovky je běžný přenos převodovky, která se obvykle používá při vysokých přesných a vysokých aplikacích zatížení.

一. Základní

Thespirálové zkoseníPřenos sestává z kuželového vybavení s spirálovými zuby a kuželového vybavení s jeho šroubové zuby. Jejich osy se protínají v jednom bodě a tvoří úhel. Jeho metodou přenosu je přeměnit výkon na točivý moment třením.

V procesu meshingu převodovky jsou spirálové zuby obou ozubených kol odlišné, takže bude generován relativní pohyb a tento relativní pohyb způsobí, že se změní relativní poloha šachty obou rychlostních stupňů. Tato změna se nazývá „axiální pohyb“ a způsobí určitý dopad na přesnost přenosu převodovky. Proto je nutné zvážit vliv axiálního pohybu při navrhování přenosu spirálového zkosení převodovky, aby byla zajištěna přesnost přenosu.

二. Struktura

Konstrukce přenosu spirálového zkosení převodovky obvykle přijímá strukturu složenou ze dvou kuželových převodů. Jeden z ozubených kol se nazývá „spirálové zkosení“ a má na povrchu zubu spirálové zuby a další převodovka se nazývá „poháněné zkosené převodovky“ a má na povrchu zubu spirálové zuby, ale může se pohybovat podél osy.

Vspirálové zkoseníPřevodovka, kvůli spirálovému tvaru ozubeného kola, kdy se mezi nimi vytvoří radiální síla spirálového zkosení a zkosení převodovky, bude mezi nimi generována radiální síla a tato síla způsobí, že se poháněné zkosení pohybuje v axiálním směru.

V některých vysoce přesných aplikacíchspirálové zkoseníPřenos je obvykle vybaven strukturou zvanou „přední a zadní ložiska“, která může snížit axiální pohyb, čímž se zlepšuje přesnost přenosu. Přední a zadní ložiska jsou složena ze sady ložisek a středového držáku, která může účinně nést axiální sílu poháněného zkosení.

三. Funkce

Charakteristiky přenosu spirálového zkosení převodovky zahrnují hlavně následující aspekty:

1. Vysoká přesnost: Povrch zubu ozubeného zubu přenosu spirálového zkosení je spirálem, což může snížit kontaktní napětí povrchu zubu, čímž se zlepšuje přesnost přenosu.

2. Vysoké zatížení: Radiální síla působící oblast přenosu spirálového zkosení je velká, která může nést velké zatížení

3. nízký šum: Meshingova metodaspirálové zkoseníPřenos může snížit kontaktní hluk povrchu zubu a kvůli spirálovému tvaru ozubených kol je tření mezi nimi také relativně malé, takže hluk během přenosu je relativně nízký.

4. Přenos velkého výkonu: Přenos spirálového zkosení převodovky je vhodný pro některé aplikace, které potřebují přenášet velký výkon, a jsou široce používány v metalurgii, těžbě, strojích, leteckých a jiných polích.