Belon jako vůdce v přesnostiVýroba zařízenía inženýrská řešení, je nadšená, že oznamuje příchod nové zásilky vzorků zařízení od váženého zákazníka. Tyto vzorky označují začátek komplexního projektu reverzního inženýrství, jehož cílem je posílit nabídky produktů a splnit specifické požadavky klientů.

Přijatévybavení Vzorky podstoupí pečlivým procesem reverzního inženýrství k analýze a replikaci svých složitých návrhů. Tato iniciativa podtrhuje závazek Belonu k kvalitě, inovacím a spokojenosti zákazníků.

Nejmodernější technologie v práci

S využitím pokročilého stroje, včetně jemného frézovacího stroje Gleason FT16000 a systému měření rychlostního stupně Gleason 1500GMM, převody Klingelnberg Broušení strojů, je dobře vybaven k dosažení přesných a spolehlivých výsledků. Proces zpětného inženýrství bude zahrnovat několik klíčových kroků:

1. Podrobná kontrola a měření:
   • Montáž zařízení: Vzorky jsou bezpečně namontovány na Gleason 1500GMM, aby bylo zajištěno přesné měření.
   • Rozměrová analýza: Komplexní měření profilů zubů, variací rozteče, úhlů olova a povrchových povrchů se provádějí pomocí vysoce přesných schopností 1500GMM.
2. Analýza dat a modelování CAD:
   • Sběr dat: Shromážděná měření jsou analyzována, aby se vytvořily podrobné počítačové modely (CAD).
   • Ověření návrhu: Tyto modely jsou porovnány s konstrukčními specifikacemi pro identifikaci jakýchkoli odchylek nebo oblastí pro zlepšení.
3. Replikace a výroba:
   • Proces jemného frézování: Gleason FT16000 se používá k replikaci profilů převodovky s výjimečnou přesností, což zajišťuje, že vyrobená ozubená kola splňuje nebo překročí původní specifikace.
   • Zajištění kvality: Pomocí inspekcí jsou prováděny za účelem ověření přesnosti rozměru a kvality povrchu a udržování nejvyšších standardů řemeslného zpracování.