Kuželové ozubené koloVýroba zahrnuje přesné procesy pro vytváření ozubených kol s profily kuželového zubu a zajištění hladkého přenosu točivého momentu mezi protínajícími se hřídelemi. Mezi klíčové technologie patří převodovka, lapování , mletí a broušení, jakož i pokročilé obrábění CNC pro vysokou přesnost. Tepelné zpracování a povrchové úpravy zvyšují trvanlivost a výkon, zatímco moderní systémy CAM CAM optimalizují efektivitu návrhu a výroby

https://www.belongear.com/bevel-gears/

Technologie výroby ozubených kol pro zpracování zkosených zařízení zahrnují hlavně následující kroky:

1.. Výběr materiálu:

- Výběr vhodnéhovybavení Materiály, obvykle vysoká pevnost, vysoká houževnatost slitinových ocelí, jako je 20crmnti, 42crmo atd., Aby byla zajištěna kapacita únosnosti a trvanlivost ozubených kol.

2. kování a tepelné zpracování:

- Kování: Zlepšení mikrostruktury materiálu a zvyšování jeho mechanických vlastností prostřednictvím kování.

- Normalizace: Eliminace kování napětí a zlepšení majitelnosti po kování.

- temperování: Zvyšování houževnatosti a síly materiálu v rámci přípravy na následné řezné procesy a ošetření karburizace.

3. Přesné obsazení:

- Pro určité malé nebo komplexní tvarzkosení, přesné metody lití mohou být použity pro výrobu.

4. Hrubé obrábění:

- včetně frézování, otáčení atd., Aby se odstranil většinu materiálu a vytvořil předběžný tvar zařízení.

5. Polofinitní obrábění:

- Další zpracování pro zlepšení přesnosti zařízení v přípravě na dokončovací obrábění.

6. Karburizační léčba:

- Vytváření vrstvy karbidů na povrchu převodovky prostřednictvím karburizačního ošetření ke zvýšení tvrdosti povrchu a odolnosti opotřebení.

7. Zbavení a temperování:

- Vyhánění: Rychle ochlazení karburizovaného zařízení za účelem získání martenzitické struktury a zvýšení tvrdosti.

- temperování: Snižování napětí zhášení a zlepšení houževnatosti a stability zařízení.

https://www.belongear.com/Spiral-bevel-gears/

8. Dokončení obrábění:

- včetně broušení ozubených kol, holení, honění atd., Aby bylo dosaženo profilů a povrchů zubů s vysokou přesností.

9. Formování zubů:

- Používání specializovaných strojů na frézování zkosení nebo strojů CNC pro vytvoření tvaru zubu zkoseného zařízení.

10. Kalení povrchu zubů:

- Kalení povrchu zubu pro zlepšení odolnosti proti opotřebení a odolnost proti únavě.

11. Dokončení povrchu zubů:

- včetně broušení ozubených kol, lapování atd., Aby se dále zlepšilo přesnost a povrchovou úpravu povrchu zubu.

Rozměry a kontrola ozubených kol

12. kontrola zařízení:

- Pomocí středisek měření ozubených kol, kontroly převodovky a dalšího zařízení pro kontrolu přesnosti zařízení a zajištění kvality rychlostního stupně.

13. Shromáždění a nastavení:

- Shromáždění zpracovaných zkosených ozubených kol s jinými komponenty a jejich úpravy tak, aby byla zajištěna hladký provoz přenosového systému.

14. Kontrola kvality:

- Implementace přísné kontroly kvality během celého výrobního procesu, aby se zajistilo, že každý krok splňuje požadavky na návrh a proces.

Tyto klíčové výrobní technologie zajišťují vysokou přesnost, účinnost a dlouhověkostzkosení, umožňující jim uspokojit potřeby různých průmyslových aplikací.


Čas příspěvku: prosince 26-2024

  • Předchozí:
  • Další: