Rychlostní stupnějsou produkovány z různých materiálů v závislosti na jejich aplikaci, požadované síle, trvanlivosti a dalších faktorech. Zde jsou některé

Běžné materiály používané pro výrobu ozubených kol:

1. Ocel

Uhlíková ocel: Široce se používá díky své síle a tvrdosti. Běžně používané známky zahrnují 1045 a 1060.

Slitinová ocel: Nabízí vylepšené vlastnosti, jako je zlepšená houževnatost, síla a odolnost vůči opotřebení. Příklady zahrnují slitiny 4140 a 4340

oceli.

Nerez: Poskytuje vynikající odolnost proti korozi a používá se v prostředích, kde je koroze významným problémem. Příklady zahrnují

304 a 316 nerezové oceli.

2. Litina

Šedá litina: Nabízí dobrou machinatelnost a odolnost proti opotřebení, běžně používané v těžkých strojích.

Tažná litina: Poskytuje lepší sílu a houževnatost ve srovnání se šedou litinou, používanou v aplikacích, které vyžadují vyšší trvanlivost.

3. Nežerné slitiny

Bronz: Slitina mědi, cínu a někdy i dalších prvků, bronz se používá prorychlostní stupněvyžadující dobrý odolnost proti opotřebení a nízké tření.

Běžně používané v mořských a průmyslových aplikacích.

Mosaz: Slitina mědi a zinku, mosazné ozubené kola nabízejí dobrou odolnost proti korozi a obrobnost, která se používá v aplikacích, kde je mírná síla

dostatečný.

Hliník: Lehký a odolný vůči korozi, hliníkrychlostní stupněse používají v aplikacích, kde je důležité snižování hmotnosti, například v

Letecký a automobilový průmysl.

4. Plasty

Nylon: Poskytuje dobrý odpor opotřebení, nízké tření a je lehký. Běžně se používá v aplikacích vyžadujících tišší provoz a nižší zatížení.

Acetal (Delrin): Nabízí vysokou pevnost, tuhost a dobrou rozměrovou stabilitu. Používá se v přesných převodech a aplikacích, kde je nízké tření

potřebné.

Polykarbonát: Známý pro svou odolnost proti dopadu a transparentnost, používaný ve specifických aplikacích, kde jsou tyto vlastnosti prospěšné.

5. Kompozity

Plasty vyztužené vlákny: Zkombinujte výhody plastů s přidanou pevností a trvanlivost ze vyztužení ze skleněných vláken, použité v

Lehké aplikace odolné proti korozi.

Kompozity z uhlíkových vláken: Poskytněte poměry vysoké pevnosti k hmotnosti a používají se ve vysoce výkonných aplikacích, jako jsou letectví a závody.

6. Speciální materiály

Titan: Nabízí vynikající poměr pevnosti k hmotnosti a odolnost proti korozi používané ve vysoce výkonných a leteckých aplikacích.

Beryllium Copper: Známý pro svou vysokou pevnost, nemagnetické vlastnosti a odolnost proti korozi, používané ve specializovaných aplikacích, jako například

Přesné nástroje a mořské prostředí.

Úvahy o výběru materiálu:

Požadavky na zatížení:

Vysoké zatížení a napětí obvykle vyžadují silnější materiály, jako je ocel nebo ocel z slitiny.

Provozní prostředí:

Korozivní prostředí vyžadují materiály, jako je nerezová ocel nebo bronz.

Hmotnost:

Aplikace vyžadující lehké komponenty mohou používat hliníkové nebo kompozitní materiály.

Náklady:

Rozpočtové omezení mohou ovlivnit výběr materiálu, vyvážení výkonnosti a nákladů.

Machinability:

Snadnost výroby a obrábění může ovlivnit výběr materiálu, zejména pro složité návrhy rychlostního stupně.

Tření a opotřebení:

Materiály s nízkým třením a odolností proti dobrému opotřebení, jako jsou plasty nebo bronz, jsou vybírány pro aplikace, které potřebují hladké

a odolný provoz.