Šroubovité ozubené koloje válcové ozubené kolo se zuby řezanými pod úhlem k ose ozubeného kola, které tvoří tvar šroubovice. Tato úhlová konstrukce umožňuje, aby zuby zabíraly postupně, nikoli náhle, jako u čelních ozubených kol. Výsledkem je plynulejší přenos točivého momentu a výrazně snížená hladina hluku a vibrací.
V spirálových převodovkách do sebe zabírají dva nebo více spirálových ozubených kol. Úhlové zuby zajišťují, že v daném okamžiku je v kontaktu více zubů, čímž se zatížení rovnoměrněji rozkládá. Tento kontakt více zubů umožňuje zvýšený krouticí moment a delší životnost, zejména za podmínek vysokých otáček a vysokého zatížení.
Plynulý a tichý provoz Postupný záběr zubů spirálového ozubeného kola zajišťuje menší nárazy mezi spojovacími ozubenými koly, což vede ke snížení hluku a plynulejšímu pohybu. To je obzvláště cenné v aplikacích vyžadujících tichý a nepřetržitý provoz, jako jsou výtahy, automobilové převodové systémy a průmyslové stroje. Vyšší nosnost Protože se během záběru dotýká více zubů, je zatížení rozděleno na širší plochu. To zvyšuje pevnost a trvanlivost ozubených kol, což jim umožňuje zvládat těžší zatížení bez předčasného opotřebení nebo poruchy. Efektivní přenos výkonu Šroubová ozubená kola poskytují lepší účinnost než čelní ozubená kola při přenosu výkonu. To má za následek nižší spotřebu energie a menší tvorbu tepla, což zlepšuje celkovou účinnost převodovky. Všestrannost v aplikacích Šroubové převodovky lze použít pro paralelní i nerovnoběžné (s kříženými osami) konfigurace hřídelí, což nabízí konstrukční flexibilitu pro inženýry v různých odvětvích.
Šroubové převodovky vybavené přesně obrobenými spirálovými ozubenými koly se nacházejí v široké škále aplikací, včetně:
Automobilové převodovky – Zajišťují plynulé řazení a tichý provoz.
Průmyslové dopravníky – Zajištění nepřetržitého a spolehlivého přenosu energie.
Balicí a tiskařské stroje – nabízejí přesnost a konzistenci.
Těžební a stavební stroje – Odolné vůči vysokému provoznímu zatížení.
Robotické a automatizační systémy – Podpora přesných a kontrolovaných pohybů.
Jak kontrolovat kvalitu procesu a kdy provádět proces kontroly? Tento graf je přehledný. Důležitý proces pro válcová ozubená kola. Které protokoly by měly být vytvořeny během každého procesu?
Zde je celý výrobní processpirálové ozubené kolo
1) Surovina 8620H nebo 16MnCr5
1) Kování
2) Normalizace předehřevu
3) Hrubé soustružení
4) Dokončete soustružení
5) Odvalovací frézování ozubených kol
6) Tepelné zpracování cementací 58-62HRC
7) Tryskání
8) Broušení vnějšího průměru a otvoru
9) Broušení ozubených kol se šroubovicí
10) Čištění
11) Značení
12) Balení a sklad
Před odesláním poskytneme zákazníkům soubory v plné kvalitě k nahlédnutí a schválení.
1) Kreslení bublin
2) Zpráva o dimenzích
3) Certifikát materiálu
4) Zpráva o tepelném zpracování
5) Zpráva o přesnosti
6) Fotografie dílů, videa
Obsluhujeme plochu 200 000 metrů čtverečních a jsme vybaveni moderním výrobním a kontrolním zařízením, abychom splnili požadavky zákazníků. Uvedli jsme na trh největší pětiosé obráběcí centrum Gleason FT16000, které je určeno pro specifické ozubené kola a je prvním v Číně od začátku spolupráce mezi společnostmi Gleason a Holler.
→ Libovolné moduly
→ Libovolný počet zubů
→ Nejvyšší přesnost DIN5
→ Vysoká účinnost, vysoká přesnost
Přináší vysněnou produktivitu, flexibilitu a hospodárnost pro malé série.
kování
broušení
tvrdé otáčení
tepelné zpracování
odvalování
kalení a popouštění
měkké otáčení
testování
Jsme vybaveni pokročilým kontrolním zařízením, jako je třísouřadnicový měřicí stroj Brown & Sharpe, měřicí centrum Colin Begg P100/P65/P26, německý přístroj na měření válcovitosti Marl, japonský drsnoměr, optický profiloměr, projektor, měřič délky atd., abychom zajistili přesnou a úplnou závěrečnou kontrolu.