Výroba zkosení OEM Spiral Bevel Gear Naše 5-osy obráběníkuželové ozubené koloSlužba je všestranná a vhodná pro různá průmyslová odvětví, včetně automobilových, leteckých a průmyslových strojů, kde jsou prvořadá přesnost, síla a spolehlivost. Když si vyberete naši službu, investujete do zařízení s bezkonkurenční kvalitou a na míru se přizpůsobí vašim přesným specifikacím.
Jaké zprávy budou poskytnuty zákazníkům před odesláním pro broušení velkého spirálazkosení ?
1) Kreslení bublin
2) Zpráva o rozměrech
3) Materiál Cert
4) Zpráva o tepla
5) Zpráva o ultrazvuku (UT)
6) Zpráva o testování magnetických částic (MT)Zpráva o testu meshingu
Proces výroby převodovky Klingelnberg Bevel Gear Otočení návnady suroviny kování před tepelným zpracováním CNC obráběcího zařízení Výroba tepelného výstřelu, od/id broušení převodového převodového ozubeného zařízení pro čištění a balení čištění a balení
Konverzujeme rozlohou o rozloze 200 000 metrů čtverečních, také vybavenou předběžnou výrobou a inspekčními zařízeními, abychom uspokojili poptávku zákazníka. Od spolupráce mezi Gleason a Holler jsme zavedli největší velikost, pětiosé obráběcí středisko Gleason FT16000 v Číně.
→ Jakékoli moduly
→ Jakékoli počty zubů
→ Nejvyšší přesnost DIN5
→ Vysoká účinnost, vysoká přesnost
Přináší produktivitu snů, flexibilitu a ekonomiku pro malou dávku.Všechny stroje Klingelinberg ve společnosti mají interní síť. Systém uzavřené smyčky se používá v procesu obrábění zkosení. Přesnost obrábění rychlostního zařízení s okamžitou zpětnou vazbou.P350 může zlepšit celou sadu zprávy o testování ozubených kol. Přesnost detekce přesnost 5. třídy nebo vyšší.
Naše společnost importovala celou sadu Německa Klingelnberg Bevel Gear Meshing Instrument GKP851 (jedna sada) a T200 (jedna sada) Klingelnberg Broušení strojů G60 a jednoho detektoru rychlostního stupně, který by mohl být použit k provedení testu meshingu na Bevel Gear. Kromě toho by mohl být k provedení testu zátěže na zkosení a nastavení simulace na meshingové oblasti použit test zátěže T200. Podle softwaru Kimos lze upravit řezné parametr, aby se zajistilo kvalifikované požadavky na meshing oblast.